盛膜机械厂家(图)-折弯机模具公司-镇江折弯机模具

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。下面盛膜机械小编就为大家说一下折弯机模具的选择与注意事项：

1、折弯模具是采用忧质钢材经特殊热处置制造而成，具有硬度高，折弯机模具出售，不易磨损，接受压力大等特性，但每套模具都有他接受的极限压力:吨/米，所以在运用模具时要正确选用模具的长度，即每米要加几压力，决不能追赶模具所标注的压力。

2、为了不损坏模具，我们规则了在对原点时，一定要用300mm以上长度的上下模停止对原点.对好原点后才能够运用相同高度的上模、下模。严禁运用分割小模停止对原点，而且对原点一定要按折弯机机器内部的原点压力为规范。

3、 在运用模具时，由于各种模具的高度不分歧，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。

4、在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时，不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

5、在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模停止。

折弯机模具动、静态精度：机械产品的精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度机械产品在工作状态和非工作状态的精度，又分别称为动态精度和静态精度。

模具的精度主要体现在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度**产品制件的精度，例如冲裁模刃口尺寸的精度要**产品制件的精度，冲裁凸模和凹模间冲裁间隙的数值大小和均匀性也是主要精度参数之一，平时测量出的精度都是在非工作状态下进行的，折弯机模具公司，如冲裁间隙，称为静态精度。而在工作状态下，受到工作条件的影响，其精度数值发生了变化，这时称为动态精度，这种动态冲裁间隙才是真正有实际意义的。一般模具的精度也应与产品制件相协调’同时也受模具加工技术手段的制约。今后，随着模具加工技术手段的提高，模具精度会有大的提高，摸具工作零件的互换性生产将成为现实

影响模具精度的主要因素有：

1)产品制件精度。产品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不仅对产品制件的精度有直接影响，而且对模具的生产周期、生产成本都有很大的影响。（13611932685）

2)模具加工的技术水平。模具加工设备的加工精度如何、设备的自动化程度如何，是保证模具精度的基本条件。今后模具精度将更大程度地依赖加工技术水平的高低。

3)模具装配的技术水平。模具的精度在很大程度上依赖装配调试来实现，模具光整表面的表面粗糙度数值主要依赖钳工来宪成，因此，模具钳工技术水平如何是影响模具精度的主要因素。

4)模具制造的生产方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具设计和生产时，是采用“配作法”还是采用“分别制造法”是影响模具装配精度的重要因素．对于好精度模具只有采用“配作法”才能满足好精度的要求。

什么样的材料适合折弯机模具的制造呢？这个问题是没有答案的，因为不同的材料是在不同的生产领域所使用的，这里我就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。

一，合金结构钢：**属有好的韧性，但**属在应用方面受到很大的限制.是因为在**属中找不到硬度、弹性、强度等方面都很高的金属材料，而此时各种合金钢可以满足多方面的需求。所以折弯机模具适合由合金结构钢来制作。

二，高碳结构钢与低碳合金钢：在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。

1，高碳结构钢：它的弹性较低，热处理后淬透性不高，硬度一般能达到HRC30-35度，一般适用于普通折弯机模具，折弯机模具价格，其中的主要代表是85号钢，其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高，所以对于折弯要求不高的工件，85号钢基本可以满足。，

2，低碳合金钢：通常，低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多，这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素，其性能得到大幅度提升。

三，42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢，热处理后硬度能达到HRC48±2度，可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产，如今42CrMo在国内外运用的比较普遍，应用范围也十分广泛。

四，Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢，更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度，高耐磨和高淬透性，冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展，镇江折弯机模具，这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后，硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。

能做折弯机模具的材料远不止这几种，但是综合性能、价格、加工复杂度这三种钢的优势还是很大的。所以材料对于折弯机模具的影响还是挺大的，在选购定制折弯机模具的时候要综合考虑自己的模具使用范围，其需要的耐磨性，硬度是否能够满足工件的折弯需求