折弯机折弯过程中,上模和下模之间的不是压力,通过调整模具的凹模深度开放获取所需的弯曲角度,这种弯曲的方式叫做弯曲间隙。深入到下模模具,折弯机折弯角度小,越大,机械手动折弯机报价,反之亦然。由于弹性材料,还需要考虑当弯曲控制回弹量与过度弯曲,弯曲间隙的优势是,您可以使用更少数量的模具,实现多种形成角度,所需的处理和更少的压力。通常情况下,为了获得蕞好的弯曲效应,材料厚度T和V下模V型开口宽度的比率根据T:1:8V:
1)使用者应对设备进行定期检查,严禁机床带病工作。
(2)正式开始工作前,应将设备启动空转1至3分钟,苏州手动折弯机,查看各按钮及安全保护装置是否工作可靠,紧固件是否紧固,以及运转过程中有无异常,如有问题或故障应立即停机修理。
(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力,手脚配合好,工作前要穿戴好防护用品,严禁疲劳操作、聊天操作、酒后操作和吸烟操作。
(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间,上刀时应升高行程开关,托刀时脚应远离脚踏开关。
(5)设备进行检修和停机时,应在设备启动开关旁挂警告牌,必要时应有专人监督。
(6)设备和安全防护装置要经常进行润滑,以减少零件磨损,从而保证设备的正常运行。
(7)工作台面的照明灯应照明正常,工作周围地面不能有障碍物,工位器具和材料应摆放整齐有序。
(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐,不允许成品和废料零散堆放,不允许工作场地有油污废液。
(9)下班时折弯机上模必须落在蕞低位置上,并切断设备电源。
盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施:
1、压模具时,两边高度不一致
原因:
1、背压两边不一致,背压设置可能偏高;
措施:
1、将两边背压调到规定值,保持一致;
2、滑块工进时在速度转换点等待时间太长
原因:
1、油箱内吸油口漏气;
2、充液阀故障,机械手动折弯机厂家,如安装不正导致阀芯卡住,或弹簧拉力不够;
3、Y轴工进参数设置不好;
措施:
1、检查胶板的密封,重新安装此处盖板;
2、检查充液阀安装,查看阀芯动作,检查弹簧拉力;
3、调整Y轴工进参数;
3、折弯时工件长短角度变化太大
原因:
1.机床惯量参数设置不合适;
2.加工板材的材质;
措施:
1.重新调整机床惯量参数;
2、检查板材的材质;
4、工件有多道弯时,累积误差的那道尺寸误差太大
原因:
1、工件的折弯道多,机械手动折弯机厂,导致累积误差大;
2、折弯顺序不合理;
措施:
1、精调每道折弯的精度,使角度尽量在负差,尺寸尽可能准确;
2、在可能的情况下调整折弯顺序;
5、系统自动计算的压力大于模具阻抗
原因:
1、编程时下模选择不合理;
2、模具的阻抗设置不正确;
3、编程时折弯方式选择不对;
4、机床常量的参数被修改,如材料参数、单位选择等参数;
措施:
1、应遵循板厚与下模开口的关系选择模具;
2、正确设置模具阻抗;
3、检查所编程序;
4、核对机床常量参数;
数控折弯机操作注意事项有哪些呢,小编来给大家介绍一下
开机前检查机床上有无异物,检查机床电气是否正常。
机床使用时,要先启动机床主电源,然后才能启动其它电源。
开电源时,旋转电源旋纽到不动时即可。
选用模具时,上模角度要小于或等于下模角度。
刀模要轻拿轻放,不能和其它金属物品相碰撞,以免损坏刀模。
校模之前,先将维拉夹具擦拭干净,再将刀模摆到工作台上擦拭干净,特别注意,下模V槽不可有铁屑杂物,擦拭干净后才能装入机床。
不可用长度小于300mm的模具校模。
校模时,当上模刀尖与下模V槽距离较近时(4-5mm),需改用慢速上升,并密切注意压力值的变化,当压力达到原点设定压力时,D值会自动归零。